精密塑料模具深圳市綠星科技實(shí)力強(qiáng)可靠

每個(gè)產(chǎn)品都有自己的質(zhì)量，設(shè)計(jì)和制造一套塑料模具也有自己的質(zhì)量，有些工廠只能生產(chǎn)低質(zhì)量的模具，有些工廠可以生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料模具。 下面了解下塑膠模具的設(shè)計(jì)制造工藝和工藝流程!

精密塑料模具設(shè)計(jì)制造工藝分析

在設(shè)計(jì)制造塑料模具之前，設(shè)計(jì)師要充分分析研究塑料產(chǎn)品是否符合注塑成型原理，并與產(chǎn)品設(shè)計(jì)師仔細(xì)協(xié)商，達(dá)成共識(shí)。包括對(duì)產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度、外觀要求等進(jìn)行必要的研究，盡量避免模具制造中不必要的復(fù)雜。

二.精密塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以制造

好的模具組不僅需要好的加工設(shè)備和熟練的模具制造商，而且非常重要的因素是需要好的模具設(shè)計(jì)，特別是在復(fù)雜模具的情況下。 模具設(shè)計(jì)質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%以上。 一個(gè)好的模具設(shè)計(jì)是滿足客戶要求，加工成本低，加工難度低，加工時(shí)間短的前提。

提高塑料模具的設(shè)計(jì)和制造水平，達(dá)到以下幾點(diǎn):

1.了解每個(gè)模具的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和模具各部分的用途。

2 .多借鑒以前的類似問題設(shè)計(jì)，了解模具進(jìn)行加工和產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)時(shí)的情況，并從中可以吸取歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

熟悉注塑機(jī)的工作過程，加深模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

了解工廠加工產(chǎn)品的工藝流程，了解每道加工工序的特點(diǎn)和局限性。

5.了解自己設(shè)計(jì)的模具的試制結(jié)果和修改情況，從中吸取經(jīng)驗(yàn)。

6.設(shè)計(jì)采用以前成功的模具結(jié)構(gòu)。

7 .熟悉中國模具進(jìn)行浸水對(duì)產(chǎn)品的影響。

研究幾種特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解新的模具工藝。

3.確定模具材料，選擇標(biāo)準(zhǔn)件。

精密塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造在選用模具材料時(shí)，除考慮公司產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還結(jié)合模具廠加工和熱處理的實(shí)際工作能力，給出一個(gè)正確的選擇。 另外，為了可以縮短中國制造發(fā)展周期，盡可能通過使用自己現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)品。

四、塑料模具設(shè)計(jì)、制造、零件加工、模具裝配

在精密塑料模具的設(shè)計(jì)和制造中，除了提供結(jié)構(gòu)和合理的公差外，零件加工和模具裝配也很重要。因此，加工精度和加工方法的選擇在模具制造中起著重要作用，為了減少模具制造誤差，首先要提高加工精度，隨著數(shù)控機(jī)床的使用，問題得到了很好的控制。此外，為了防止模具磨損和變形所引起的誤差，在加工精度、產(chǎn)品輸出模具、模腔、型芯等主要零件的淬火處理上，對(duì)大中型模具進(jìn)行處理，以便于節(jié)省材料、加工、熱處理，在模具設(shè)計(jì)上盡可能做到。

五.試制

從設(shè)計(jì)到裝配，精密塑料模具的設(shè)計(jì)和制造只完成了整個(gè)制造過程的70% ~ 80%。預(yù)期收縮量與實(shí)際收縮量不一致造成的誤差，脫模是否順利，冷卻效果如何，特別是澆口的大小、位置、形狀對(duì)產(chǎn)品精度和外觀的影響等。，應(yīng)該由樣機(jī)進(jìn)行測試。模具試制是驗(yàn)證模具質(zhì)量和選擇成形工藝的重要步驟。

以上分析介紹的就是塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以制造企業(yè)流程和工藝流程，如需了解學(xué)生更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!