揚子江藥業(yè)集團先進制造,鑄就高質(zhì)量發(fā)展道路
制造是生產(chǎn)型企業(yè)存在的根基,先進制造更是現(xiàn)代企業(yè)參與市場競爭的重要保障。近年來,揚子江藥業(yè)集團不斷提升制造水平,對標世界領(lǐng)先標準,向著制造高端化、智能化不斷努力,投入資金打造先進生產(chǎn)線、產(chǎn)業(yè)園等,全面加快智能化轉(zhuǎn)型步伐。
在揚子江藥業(yè)集團旗下江蘇龍鳳堂中藥有限公司(以下簡稱:龍鳳堂)的生產(chǎn)車間里,自動控制系統(tǒng)指揮投料機器人準確識別藥材種類,在投料口完成移動供料,并進行周轉(zhuǎn)箱加去蓋、翻箱倒料等動作;完成投料后,藥材的提取、出渣、濃縮、醇沉、分離等步驟也全部由機器人和自動化設(shè)備來完成。偌大的廠房里見不到一個工人的身影,只是在車間中央控制區(qū)里有10幾名工作人員,但他們從事的并不是傳統(tǒng)中藥制造的手工勞作,而是在電腦和自動化設(shè)備前,實時監(jiān)控著中藥生產(chǎn)線上的各項關(guān)鍵控制參數(shù),保障生產(chǎn)穩(wěn)定開展。
龍鳳堂是國內(nèi)中藥生產(chǎn)領(lǐng)域的智能制造標桿型企業(yè),該公司采用現(xiàn)代化技術(shù),對中藥生產(chǎn)流程進行智能化改造,投入智慧集成管理系統(tǒng)、機器人投料系統(tǒng)等數(shù)字設(shè)備,采用信息化管理、數(shù)字技術(shù)等完成中藥制造采購、倉儲、檢驗、運輸?shù)热^程,使中藥制造、質(zhì)量控制等水平及效率得到顯著提升。2023年1月,龍鳳堂順利通過國家標準化管理委員會驗收,成為江蘇省首個中藥智能制造國家級標準化試點公司。
龍鳳堂數(shù)字化管理負責人表示,傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)過程中存在大量人工操作,比如藥材前處理、提取等環(huán)節(jié)都是由工人來手工完成,效率低下,并且質(zhì)量不穩(wěn)定。為解決這些問題,龍鳳堂引入機器人和自動化設(shè)備,全面升級改造生產(chǎn)過程和生產(chǎn)線,使產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)了可追溯和數(shù)字化管理,促進中藥生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升,企業(yè)效益由此也得到增長。
揚子江藥業(yè)集團認為,運用現(xiàn)代科技創(chuàng)新實現(xiàn)中藥高質(zhì)量生產(chǎn),提升新質(zhì)生產(chǎn)力,推動中醫(yī)藥事業(yè)向前發(fā)展,是企業(yè)承擔的使命和責任,也是集團穩(wěn)定發(fā)展的根基。未來,揚子江藥業(yè)集團將持續(xù)在提升制造水平、賦能先進制造等方面繼續(xù)投入,用更高的生產(chǎn)水平、更加智能化的設(shè)備鑄就高質(zhì)量發(fā)展之路。
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